תוכן עניינים:

באיזה מצב מתכות מחושלות בצורה הטובה ביותר? באיזו מתכת עדיף להשתמש בזיוף
באיזה מצב מתכות מחושלות בצורה הטובה ביותר? באיזו מתכת עדיף להשתמש בזיוף
Anonim

פרזול מתכת כולל תהליך של עיבוד טכנולוגי של חלקי מתכת כדי להעניק להם את המראה הרצוי במהלך שינוי גודלם וצורתם. אותם מוצרים המתקבלים במהלך העיבוד נקראים חישולים. יחד עם זאת, על מנת לקבל מוצר חצי גמר איכותי, צריך לדעת באיזה מצב המתכות מחושלות בצורה הטובה ביותר, איזה חומר הכי מתאים במקרה מסוים וכו'

מהו התנאי הטוב ביותר לזיוף מתכות?
מהו התנאי הטוב ביותר לזיוף מתכות?

בין המתכות הבסיסיות המתאימות ביותר לפרזול הן מתכות אצילות, ברזל יצוק, עופרת, פלדה, נחושת וברונזה. אבל לעתים קרובות משתמשים רק בשלושה עיקריים. מחשלת היא בית מלאכה בו מעובדים חומר על ידי פרזול. יש לציין כי בעולם המודרני, עקב רמת הפריון הנמוכה יחסית של עבודת כפיים, הייצור עובר יותר ויותר לייצור במפעל (מסוע). כעת, במקום בתי מלאכה, יש יותר ויותר נפחיות המצוידות בפטישים הידראוליים. באשר לעבודה ידנית, עכשיו זה נקט רק לייצור של מוצרי חתיכה אוזיוף אמנותי.

היסטוריה

נפחות יכולה בהחלט להיקרא השנייה ברשימת המלאכות העתיקות. לאחר שהאנושות גילתה את היתרון הבלתי מעורער של מוצרי ברזל על פני אבן, החלה מיד הפיתוח הפעיל של הנפחות. מאז ומתמיד היו מחושות לא פעם בפאתי כל יישוב בשל העובדה שמדובר במקום של סכנת שריפה מוגברת. בימי קדם, מאפיין חובה של בית מלאכה כזה היה מפוח ומזזל (פלטה), שנועד להביא את המתכת לטמפרטורה הנדרשת. עץ או פחם שימשו לדלק. הכלים העיקריים ששימשו היו: אזמלים, סדן, פטיש, צבתות, קובץ, מסמר ואבן אמרי.

באיזו מתכת עדיף להשתמש בזיוף
באיזו מתכת עדיף להשתמש בזיוף

נפחים ברוסיה

באשר לרוסיה, כמעט עד המאה ה-19, טכנולוגיית פרזול המתכת לא השתנתה, וזאת למרות שהנפחים של אז היו ברמה כל כך גבוהה שהם יכלו אפילו לייצר שעונים ללא בעיות, שלא לדבר על סכינים וכולי. מקום מיוחד תפס ייצור של כל מיני מנעולים עם מנגנונים סודיים שונים, בעוד בעלי המלאכה ידעו באיזו מתכת עדיף להשתמש בפרזול.

דרישות נפחות

למרבה הצער, או אולי למרבה המזל, לא כל אחד יכול להפוך למאסטר אמיתי של נפחות. זה לא מספיק לדעת באיזה מצב מתכות מחושלות בצורה הטובה ביותר, באיזה כלי יש להשתמש לשם כך. נפח חייב להיות בעל כוח מדהים, בעל כושר גופני ונפשי חזקבריאות, היה מסודר, בעל דמיון טוב.

פרזול מתכת
פרזול מתכת

סוגי פרזול

תלוי אם מבצעים פרזול עם או בלי טמפרטורה גבוהה, ניתן לחלק תהליך זה לשני סוגים - קר וחם.

באשר לאחרון, במקרה זה מובן כי המתכת המשמשת לזיוף תובא למצב הנדרש ישירות בכבשן. מיותר לציין שלכל חומר יש טמפרטורה משלו, בהתאם לתכונות הכימיות והפיזיקליות שלו.

פרזול קר, לפי שמו, אינו כרוך בחימום, והעיבוד מתבצע באמצעות מכשור מיוחד. אגב, אם החומר דורש הטבעה, אז במקרה זה הוא ממוקם בציוד הטבעה מיוחד, המגביל את גודלו לדרוש, ולאחר מכן, בלחץ, המתכת לובשת צורה של חלל בו הונחה. נוהל זה משמש לעתים קרובות רק בייצור המוני, אצווה.

חישול אמנותי מתכות משומשות
חישול אמנותי מתכות משומשות

סיווג לפי שיטת עיבוד

סיווג הפרזול מתבצע בהתאם לשיטת עיבוד המתכת: כיווץ, ריתוך ורגיל. האחרון, בתורו, כרוך בדחיסה של החומר ומתן לו את הצורה הדרושה. במהלך הריתוך מחברים חבילות המורכבות מחלקים נפרדים שחוממו לטמפרטורה הנדרשת. לגבי קרימפינג קרימפים, בשיטה זו,דחיסה ולאחריה ריתוך של חלקיקים עם שחרור סיגים ישירות מהסדק (גוש ברזל שנראה כמו בצק).

זיוף יכול להיות ידני ואוטומטי. הראשון נקבע על ידי סדרה של פעולות עוקבות באמצעות פטיש, פטיש וכלים אחרים. בתחילה, הבילט נקרע, נמשך, מחורר, נחתך, מכופף, מרותך ומסיים.

במקרה של פרזול אוטומטי, כל אותן פעולות מתבצעות, נעשה שימוש רק בציוד מיוחד במקום עבודת כפיים.

חישול מתכות
חישול מתכות

Forging Metals

בנפחות, מאסטרים צריכים לפעמים להתמודד עם מתכות שונות וסגסוגות שלהן. ריקים באותו גודל עשויים לדרוש טמפרטורות שונות, ומכאן כמויות שונות של דלק.

מהי המוליכות התרמית של מתכת? זהו קצב החימום של חומר העבודה ביחס לחתך הרוחב שלו. ניתן להסיק את המסקנה הבאה: ככל שהמוליכות התרמית שלו נמוכה יותר, כך הסיכון לסדקים גבוה יותר. לפיכך, מוליכות תרמית קשורה ישירות לצריכת הדלק.

מה שנקרא מתכות "רקיעות" משמשות ישירות לנפחות, במילים אחרות, סגסוגות רקיעות, למשל, ברזל עם פחמן, בהתבסס על כמות התכולה שלו, מובחנים: גבוה פחמן (0.6- 2%), בינוני (0.25-0.6%), דל פחמן (עד 0.25%).

Steel

באשר למבנה שלה, הפלדה היא כמו גוף גרגירי-גבישי, שהוא סוג של גרגר. בשל תכונותיו, זהו חומר אידיאלי עבורנַפָּח. במקרה שתכולת הפחמן אינה עולה על 0.1%, הפלדה מתגלה כרכה למדי וקלה לריתוך ללא התקשות נוספת, בפועל היא נקראת פשוט ברזל.

אם תכולת הפחמן נשמרת באזור של 0.1-0.3%, אז חומר כזה עונה על כל הדרישות, ומתאים היכן שיש צורך בפרזול אמנותי. המתכות המשמשות במקרה זה עשויות להיות שונות, רק זיהומים בהן צריכים להיות לא יותר מ-1%. הם נקראים גם נוי.

מתכת המשמשת לזיוף
מתכת המשמשת לזיוף

פלדת פחמן

פלדה זו, שמכילה לא יותר מ-1.7% פחמן, נקראת פלדת פחמן, ולמרות העובדה שחומר זה די קשה לפרזול ידני, היא מושלמת לפרזול אוטומטי.

באשר ל-GOST 380-71, פלדה עבור פרזול אמנותי מסומנת מ-0 עד 8. החומר מסומן באופן הבא: St0 או St1, וכו'. המספר הזה, שמגיע אחרי האותיות, מציין את אחוז הפחמן במאייות. כאשר עונים על השאלה "באיזה מצב מתכות מחושלות בצורה הטובה ביותר", יש להבין שככל שהמחוון קרוב יותר לאפס, החומר רך יותר. לדוגמה, St10 מכיל 0.10% פחמן. לאחר מכן, תוצג טבלה שבה נראה בבירור באיזה מצב המתכות הן הטובות ביותר לזיוף, ליתר דיוק, הטמפרטורה של ההתחלה והסוף של הליך זה.

דרגת פלדה T°C חישול דרגת פלדה T°C חישול
התחל End התחל End
St1 1300 900 U7, U8 1150 800
St2 1250 850 U9
St3 1200 850 U10, U12 1130 870

לכן, כל מומחה יכול לחשב במהירות את הטמפרטורה הנדרשת ביחס לחומר מסוים, ובהתאם, את כמות הדלק הנדרשת להדלקה ומתכת מתאימה לפרזול. פרזול הוא תהליך מדויק למדי, למרות גסותם החיצונית של הנפחות. בעולם המודרני, זה דומה לאמנות, ונעשה קשה יותר ויותר למצוא מאסטר טוב באמת מדי שנה.

מוּמלָץ: